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       循環(huán)磨設(shè)備物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來(lái)的研磨介質(zhì)的湍流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生預(yù)分散作用。并一起向下進(jìn)入沖擊研磨區(qū)。

       由于轉(zhuǎn)子與定子棒銷的相互作用，物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下的物料帶動(dòng)研磨介質(zhì)至底部后折向往上進(jìn)入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。 物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的路線，保障物料在循環(huán)磨設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)。

       物料的細(xì)化程度得到改良，且分布窄，由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)與新進(jìn)物料混合，這樣保障了研磨介質(zhì)在設(shè)備的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)側(cè)閉路循環(huán)。

       自吸葉輪高速吸料—研磨籃內(nèi)細(xì)的研磨—分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)，由此形成吸料、研磨、出料的效率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到良好的研磨效果。循環(huán)磨設(shè)備適用于小批量生產(chǎn)，分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，換研磨介質(zhì)容易。